滴灌帶生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)是什么？

1、真空吸塑：目前邊縫式滴灌帶主要加工方法是：通過擠出機(jī)擠出薄壁塑料管，將擠出的薄壁管壓扁，在冷卻以前再通過成形輪將薄壁塑料管壓合成迷宮流道形式，同時(shí)利用真空吸塑方式吸出迷宮流道。這種加工方法的優(yōu)點(diǎn)是滴灌帶可連續(xù)加工成形，缺點(diǎn)是由于設(shè)備造價(jià)高使得滴灌帶的成本較高且滴灌帶的厚度和直徑難以控制。

2、內(nèi)鑲灌水器高速篩選：內(nèi)鑲式滴灌帶產(chǎn)品中滴頭需另外制造，在薄膜管拉伸成形時(shí)將滴頭內(nèi)嵌在管壁上，整個(gè)生產(chǎn)過程需要滴頭注塑機(jī)、薄膜擠出機(jī)、滴頭篩選系統(tǒng)、滴頭送入粘接系統(tǒng)、激光打孔機(jī)、收卷機(jī)等系列成套設(shè)備，加工精度高。

3、高速內(nèi)貼條一體式成形：薄膜由擠出機(jī)拉管工藝形成,同時(shí)將條狀帶水道貼條復(fù)合在薄膜帶內(nèi)，貼條上的花紋在復(fù)合后仍具有多個(gè)入水口和迷宮狀水道，此后，在薄膜外由激光切割形成出水口。這項(xiàng)技術(shù)對(duì)于滴頭載體的設(shè)計(jì)要求精度較高，因?yàn)榈晤^雕刻在滴頭載體上的深淺變化直接影響著滴灌帶流量的變化，雕刻過深，滴灌帶流量變大，過淺會(huì)使得滴灌帶流量變小。